Automatyka przemysłowa · Orzesze, Śląsk
Sterownik, aplikacja i dane w jednych rękach.
Programuję sterowniki PLC, tworzę systemy MES i integruję oprogramowanie z maszynami i procesami produkcyjnymi. Jedna osoba, która rozumie zarówno sterownik, jak i aplikację, więc nie musisz tłumaczyć automatyka programiście.
Zakres usług
Cztery obszary, jedna osoba odpowiedzialna za całość.
Od analizy wymagań i koncepcji, przez implementację, po uruchomienie i wsparcie techniczne. Możesz zlecić jeden element albo cały łańcuch.
Programowanie PLC
Siemens SIMATIC S7 i TIA Portal, Beckhoff TwinCAT, Codesys: nowe programy, modyfikacje, diagnostyka i modernizacje istniejących maszyn, uruchomienia na obiekcie. 02Systemy MES
Projektowanie i rozwój systemów MES: rejestracja i przetwarzanie danych produkcyjnych, integracja ze sterownikami PLC, bazami danych i systemami zewnętrznymi. 03Oprogramowanie przemysłowe i integracje
Dedykowane aplikacje w C#/.NET, usługi systemowe i bazy SQL Server, które łączą maszyny, sterowniki i systemy nadrzędne przez OPC UA, S7 i TCP/IP. 04Uruchomienia i wsparcie techniczne
Uruchamianie maszyn i systemów automatyki, diagnostyka problemów sprzętowych i programowych, modernizacje instalacji, wsparcie zdalne i na miejscu.Dla kogo
Pracuję z ludźmi, którzy odpowiadają za to, żeby produkcja szła.
Najczęściej są to zakłady, które mają maszyny i ERP, ale między nimi jest luka wypełniana kartkami i Excelem.
- 01
Zakłady produkcyjne
Kierownicy produkcji i utrzymania ruchu, którzy chcą widzieć przestoje, OEE i wykonanie planu bez ręcznego raportowania i bez korporacyjnego budżetu na MES.
- 02
Integratorzy i producenci maszyn
Firmy, którym brakuje rąk do programowania PLC, uruchomień u klienta albo komunikacji z systemami zakładu. Pracuję jako podwykonawca pod Twoją marką, także za granicą.
- 03
Zakłady z maszynami od zagranicznych dostawców
Gdy dostawca jest daleko, a maszyna wymaga zmiany, diagnozy albo podłączenia do systemów zakładu, przejmuję ten temat na miejscu.
Jak pracuję
Rozwiązania, które utrzymanie ruchu potrafi obsłużyć beze mnie.
Dziesięć lat na halach nauczyło mnie, że najdroższy system to ten, którego nikt nie rozumie po wdrożeniu.
- Najpierw proces, potem technologia
- Zaczynam od pytania, jaką decyzję mają wspierać dane albo jaki problem ma zniknąć. Dopiero potem dobieram protokół, bazę i ekran.
- Sterownik i aplikacja w jednych rękach
- Znam obie strony kabla: program w TIA Portal i aplikację w C#. Nie ma przerzucania winy między automatykiem a programistą, bo to ta sama osoba.
- Kod i dokumentacja zostają u Ciebie
- Dostajesz źródła, kopie programów, listy sygnałów i instrukcje. Bez uzależnienia od jednego dostawcy.
- Uruchomienie na hali, nie zdalnie z biura
- Jestem przy maszynie, gdy system startuje, i zostaję na pierwszych zmianach, aż operatorzy przestaną o niego pytać.
Proces współpracy
Od rozmowy do działającego systemu w czterech krokach.
Każdy etap kończy się czymś, co możesz zobaczyć i ocenić.
- 01
Analiza wymagań
Godzina rozmowy o tym, co boli. Przy większych projektach wizyta na hali i przegląd maszyn, szaf i systemów.
- 02
Koncepcja i wycena
Dokument z zakresem, architekturą, listą sygnałów i harmonogramem. Stała cena za uzgodniony zakres.
- 03
Implementacja i testy
Program PLC, aplikacja lub integracja powstają etapami. Co tydzień widzisz postęp, a testy robimy na Twoich danych.
- 04
Uruchomienie i wsparcie
Start na hali, szkolenie, okres stabilizacji. Potem wsparcie zdalne lub na miejscu w ustalonym trybie.
Przykładowe projekty
Zakres, jaki realizuję, na konkretnych przykładach.
Opisane poniżej projekty pokazują typowe problemy zakładów i to, jak je rozwiązuję. Są oznaczone jako przykłady, nie opisy konkretnych klientów.
Rejestracja produkcji i OEE na linii montażowej
Aplikacja MES zbierająca sztuki, przestoje i braki z sześciu stanowisk, z raportem OEE na każdą zmianę.
C# / .NET · WinForms · SQL Server · OPC UA
Integracja wtryskarek z systemem ERP
Automatyczne pobieranie zleceń z ERP do maszyn i zwrotne meldowanie sztuk oraz zużycia tworzywa, bez kartek i terminali.
C# / .NET · Windows Service · OPC UA · Euromap 63
Stanowisko kontroli jakości z pełnym traceability
Aplikacja stanowiskowa, która prowadzi operatora przez kontrolę, zapisuje wyniki pomiarów i wiąże je z numerem seryjnym i partią.
C# / .NET · WinForms · SQL Server · Entity Framework
Technologie
Narzędzia, w których pracuję na co dzień.
Dobieram je do zadania, nie odwrotnie. Jeśli Twój zakład ma coś innego, powiem wprost, czy to dla mnie temat.
- Automatyka
-
- Siemens SIMATIC S7
- TIA Portal
- Beckhoff TwinCAT
- Codesys
- SCL
- FBD
- PROFIBUS
- PROFINET
- WinCC / HMI
- Programowanie
-
- C#
- .NET
- WinForms
- Windows Services
- Entity Framework
- Visual Studio
- Git
- Bazy danych i komunikacja
-
- Microsoft SQL Server
- OPC UA
- S7 Communication
- TCP/IP
- TIA Portal Openness
- Elektrotechnika i dokumentacja
-
- EPLAN
- Schematy szaf sterowniczych
- Listy I/O
- Dokumentacja powykonawcza
O mnie
Paweł Jaromin
Inżynier z dziesięcioletnim doświadczeniem zdobytym w międzynarodowych projektach przemysłowych, w tym w Niemczech i Chinach: programowanie, integracja i uruchamianie maszyn oraz systemów produkcyjnych. Prowadzę JaroMIND Engineering z Orzesza na Śląsku i pracuję z zakładami w całej Polsce oraz z klientami z krajów niemieckojęzycznych.
Kontakt
Masz linię, maszynę albo dane, które powinny ze sobą rozmawiać?
Opisz w kilku zdaniach, co dziś nie działa albo co chcesz mieć pod kontrolą. Odpowiem, czy i jak to zrobić, bez zobowiązań.