02 Systemy MES
System MES, który zbiera dane z maszyn sam, zamiast polegać na kartkach i Excelu.
Buduję systemy MES dopasowane do konkretnej hali: od liczenia sztuk i przestojów na jednej linii po pełną rejestrację produkcji z OEE, zarządzaniem zleceniami i przepływem materiałów oraz integracją z ERP. W C#/.NET, na SQL Server, z danymi prosto ze sterowników.
Co wchodzi w zakres
- 01
Analiza procesu i danych
Ustalam, co ma być mierzone, skąd wziąć sygnały (PLC, czujniki, skanery, operator) i jakie decyzje mają z tego wynikać. - 02
Projekt i rozwój systemu MES
Panel operatora, rejestracja zleceń i sztuk, przestoje z przyczynami, braki, zmiany, przepływ materiałów, raporty i eksporty. Aplikacje desktopowe i usługi systemowe w C#/.NET. - 03
Integracja ze sterownikami PLC
Odczyt liczników, statusów i alarmów ze sterowników PLC przez OPC UA i S7 Communication. Bez ingerencji w logikę maszyny, jeśli nie jest potrzebna. - 04
Baza danych i systemy zewnętrzne
Model danych w SQL Server, raporty OEE i zmianowe, widoki dla kierownika, wymiana danych z ERP i innymi systemami. - 05
Wdrożenie i wsparcie
Uruchomienie na hali, szkolenie operatorów, okres stabilizacji i dalszy rozwój w miarę potrzeb.
Co dostajesz
- Działający system z kodem źródłowym i dokumentacją
- Model danych i raporty uzgodnione z produkcją, nie narzucone
- Integrację ze sterownikami i istniejącymi systemami
- Szkolenie dla operatorów i utrzymania ruchu
- Jasny plan rozbudowy na kolejne linie
Technologie, z których korzystam
- C# / .NET
- WinForms / WPF
- Windows Services
- Entity Framework
- Microsoft SQL Server
- OPC UA
- S7 Communication
- TCP/IP
- Siemens SIMATIC S7
Najczęstsze pytania
Ile kosztuje system MES szyty na miarę?
Rejestracja produkcji na jednej linii z OEE i raportami to zwykle projekt na kilka tygodni. Koszt zależy od liczby maszyn, sposobu komunikacji i zakresu raportów. Po krótkiej rozmowie podaję widełki, a po analizie stałą wycenę.
Czy to zastąpi nasz ERP?
Nie. MES działa między maszynami a ERP: zbiera dane z hali w czasie rzeczywistym i przekazuje do ERP to, czego ERP potrzebuje, np. meldunki produkcyjne i zużycie materiału.
Czy musimy wymieniać sterowniki albo maszyny?
Zazwyczaj nie. Nowsze sterowniki udostępniają dane przez OPC UA lub S7. Starsze maszyny podłączam przez dodatkowe moduły wejść lub liczniki, bez zmian w ich sterowaniu.
Kto utrzymuje system po wdrożeniu?
Dostajesz kod, dokumentację i szkolenie. Mogę też dalej rozwijać i utrzymywać system w ramach umowy serwisowej, w zależności od potrzeb.
Powiązane projekty
Rejestracja produkcji i OEE na linii montażowej
Aplikacja MES zbierająca sztuki, przestoje i braki z sześciu stanowisk, z raportem OEE na każdą zmianę.
C# / .NET · WinForms · SQL Server · OPC UA
Stanowisko kontroli jakości z pełnym traceability
Aplikacja stanowiskowa, która prowadzi operatora przez kontrolę, zapisuje wyniki pomiarów i wiąże je z numerem seryjnym i partią.
C# / .NET · WinForms · SQL Server · Entity Framework
Tablice Andon i dashboard produkcji na hali
Ekrany na hali i w biurze pokazujące na żywo stan maszyn, plan vs wykonanie i wezwania pomocy, zasilane danymi prosto z PLC.
C# / .NET · Windows Service · OPC UA · S7 Communication
Powiązane usługi
Programowanie PLC
Siemens SIMATIC S7 i TIA Portal, Beckhoff TwinCAT, Codesys: nowe programy, modyfikacje, diagnostyka i modernizacje istniejących maszyn, uruchomienia na obiekcie. 03Oprogramowanie przemysłowe i integracje
Dedykowane aplikacje w C#/.NET, usługi systemowe i bazy SQL Server, które łączą maszyny, sterowniki i systemy nadrzędne przez OPC UA, S7 i TCP/IP. 04Uruchomienia i wsparcie techniczne
Uruchamianie maszyn i systemów automatyki, diagnostyka problemów sprzętowych i programowych, modernizacje instalacji, wsparcie zdalne i na miejscu.Kontakt
Masz linię, maszynę albo dane, które powinny ze sobą rozmawiać?
Opisz w kilku zdaniach, co dziś nie działa albo co chcesz mieć pod kontrolą. Odpowiem, czy i jak to zrobić, bez zobowiązań.